本文是学习GB-T 28700-2012 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了SWZ
型整体轴承座十字轴式万向联轴器(以下简称万向联轴器)的型式、基本参数
与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于联接两个不同轴线的传动轴系的万向联轴器。其回转直径为160
mm~550 mm,传
递公称转矩为20 kN ·m~830 kN ·m,轴线折角为10°。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用干本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 197 普通螺纹 公差
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1800.2 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 4879 防锈包装
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 7284 框架木箱
GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T 5000.1 重型机械通用技术条件 第1部分:产品检验
JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件
JB/T 5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤
万向联轴器型式分为7种,见表1。
GB/T 28700—2012
表 1 万向联轴器型式
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2
GB/T 28700—2012
万向联轴器的型号按以下规定:
style="width:5.77361in;height:2.72014in" />
示例1 :回转直径 D=220 mm,长度L=2000mm,BH
型标准伸缩焊接式万向联轴器;
SWZ 220BH×2000 联轴器 GB/T 28700—2012
示例2 :回转直径 D=400 mm,长度 L=4000 mm,BH
型无伸缩焊接式万向联轴器;
SWZ 400WH×4000 联轴器 GB/T 28700—2012
示例3:回转直径 D=500 mm,WD型无伸缩短式万向联轴器;
SWZ 500WD 联轴器 GB/T 28700—2012
3.4.1 BH 型——标准伸缩焊接式万向联轴器
基本参数和主要尺寸应符合图1和表2的规定。
3.4.2 WH 型——无伸缩焊接式万向联轴器
基本参数和主要尺寸应符合图2和表3的规定。
3.4.3 CH 型——长伸缩焊接式万向联轴器
基本参数和主要尺寸应符合图3和表4的规定。
3.4.4 WD 型——无伸缩短式万向联轴器
基本参数和主要尺寸应符合图4和表5的规定。
3.4.5 BF 型——标准伸缩法兰式万向联轴器
基本参数和主要尺寸应符合图5和表6的规定。
3.4.6 WF 型——无伸缩法兰式万向联轴器
基本参数和主要尺寸应符合图6和表7的规定。
3.4.7 CF 型——长伸缩焊接式万向联轴器
基本参数和主要尺寸应符合图7和表8的规定。
style="width:1.85328in;height:2.7601in" />
style="width:1.67992in;height:2.73319in" />
小 |
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GB/T 28700-2012 |
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A 向
style="width:1.81324in;height:2.62652in" />
n=16
n=10
n=8
说 明 :
L—- 安装长度,按需要确定。
图 1 BH 型 — — 标准伸缩焊接式万向联轴器
1
表 2 BH 型——标准伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸
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style="width:1.81346in;height:2.7in" />
style="width:1.6599in;height:2.67325in" />
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A 向
style="width:1.84008in;height:2.73996in" />
16
说明:
L— 安装长度,按需要确定。
图 2 WH 型 — — 无 伸 缩 焊
接 式 万 向 联 轴 器
表 3 WH 型——无伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸
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style="width:0.21318in;height:0.11989in" />
I.
00
A
k
A 向
style="width:5.52684in;height:2.71321in" />
=16 n=10
说 明 :
L—— 安装长度,按需要确定。
图 3 CH 型 — — 长伸缩焊接式万向联轴器
style="width:1.6401in;height:2.7in" />
n=8
表 4 CH 型——长伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸
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style="width:0.21318in;height:0.11328in" />
style="width:1.83326in;height:2.61331in" />
style="width:1.70654in;height:2.68002in" />
style="width:0.20658in;height:0.18675in" />
style="width:11.25344in;height:3.9733in" />1
style="width:1.89992in;height:2.73335in" />
-16 R- 10 2-8
图 4 WD 型 — — 无伸缩短式万向联轴器
二
表 5 WD 型——无伸缩短式万向联轴器基本参数和主要尺寸
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GB/T 28700-2012 |
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说明: L— 安装长度,按需要确定。
style="width:1.8601in;height:2.7in" />
x=16
A 向
style="width:1.81324in;height:2.6399in" />
n=10
图 5 BF 型——标准伸缩法兰式万向联轴器
style="width:0.11352in;height:0.1323in" />
style="width:1.67332in;height:2.68662in" />
n=8
元
表 6 BF 型——标准伸缩法兰式万向联轴器基本参数和主要尺寸
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style="width:0.20658in;height:0.16677in" />
style="width:1.85328in;height:2.69339in" />
style="width:1.6665in;height:2.7066in" />
I
A 向
style="width:1.89332in;height:2.70676in" />
n=16
说明: L—— 安装长度,按需要确定。
图 6 WF 型 — — 无伸缩法兰式万向联轴器
style="width:0.2068in;height:0.17338in" />
Lmin——缩短后的最小长度。 T — 在交变负荷下按疲劳强度所允许的转矩。 |
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小日童手唑骤舞平置器畴瓶回互手兵半野郫¥——霞 IM L 举
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GB/T 28700-2012 |
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说 明 :
L—- 安装长度,按需要确定。
style="width:1.82006in;height:2.67325in" />
=16
图
向
style="width:1.82666in;height:2.59348in" />
n=1()
7 CF 型 — — 长伸缩法兰式万向联轴器
style="width:1.6533in;height:2.71337in" />
1=8
表 8 CF
型——长伸缩法兰式万向联轴器基本参数和主要尺寸
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style="width:0.21318in;height:0.18675in" />
style="width:3.20661in;height:3.39328in" />GB/T 28700—2012
万向联轴器是通过高强度螺栓与螺母把两端法兰连接在其他相配件上。其相配件的连接尺寸及螺
栓预紧力矩按图8和表9的规定。连接螺栓只能由联轴器相配件的法兰侧装入,螺母由联轴器的法兰
侧预紧。其螺栓的力学性能应符合 GB/T 3098.1
中10.9级的规定,其螺母的力学性能应符合
GB/T 3098.2 中10级的规定。
style="width:6.13332in;height:4.7399in" />
图 8 万向联轴器与相配件的连接尺寸
表 9 万向联轴器与相配件连接尺寸及螺栓预紧力矩
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GB/T 28700—2012
4.1.1
万向联轴器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 通用技术要求应符合JB/T 5000.1 的有关规定。
4.2.1.1 材料采用低碳合金结构钢,其力学性能:
a) an≥1150 MPa;
b) a 、≥850 MPa;
c) Aku≥100 J。
4.2.1.2 轴颈表面渗碳处理,渗碳层深为1.3
mm~2.0mm, 表面硬度为58 HRC~62 HRC。
4.2.1.3 形位公差应符合GB/T1184 的规定:
a) 同轴度按6级;
b) 圆柱度按6级;
c) 垂直度按7级;
d) 对称度按7级。
4.2.1.4 轴颈的表面粗糙度Ra 最大允许值为0.32 μm。
4.2.1.5
十字轴应进行超声波探伤和磁粉检测,其质量等级应符合JB/T 5000.15
中的规定,其中轴径
部分按 I 级验收,其余按Ⅱ级验收。
4.2.2.1 材料采用合金结构钢,其力学性能:
a) σh≥900 MPa;
b) σn.2≥750 MPa;
c) Aku≥48 J。
4.2.2.2 形位公差应符合GB/T 1184 的规定:
a) 键槽宽对定心圆中心线的对称度按7级;
b) 键槽两侧面对端面的垂直度按7级;
c) 端面对定心圆轴心线的垂直度按7级。
4.2.2.3 底盘根部和键槽根部的圆弧表面粗糙度Ra
最大允许值为0.8 μm, 并进行轴向抛光。
4.2.2.4
底盘与花键轴,钢管焊接的焊缝力学性能不得低于母材的力学性能。焊缝超声波探伤检测质
量等级应符合GB/T 11345 中规定的 B 级。
4.2.3.1 材料采用低碳合金结构钢,其力学性能:
a) αh≥1150 MPa;
b) a 、≥850 MPa;
c) Aku≥100 J。
4.2.3.2 轴承孔表面及端面渗碳处理,渗碳层深1.3
mm~2.0mm, 表面硬度为56 HRC~62 HRC。
GB/T 28700—2012
4.2.3.3 内孔表面粗糙度Ra 最大允许值为0.32μm。
4.2.3.4 形位公差应符合 GB/T1184 的规定:
a) 轴承孔的圆柱度按6级;
b) 轴承孔端面对孔中心线的垂直度按6级;
c) 底键宽对轴承孔中心线的对称度按7级;
d) 键两侧面对底面的垂直度按7级。
4.2.3.5 轴承座底键与槽的配合采用GB/T 1801 中的
H7/n6。
轴承座联接螺栓的机械性能按 GB/T 3098.1 中规定的12.9级,螺纹公差按 GB/T
197 中规定的
6g 级,螺栓光杆部分进行抛光,其表面粗糙度Ra 最大允许值0.4 μm。
4.3.1 按实测尺寸选配铜垫或尼龙垫,保证十字轴的轴向间隙单边为0.06
mm~0.10 mm。
4.3.2
花键与花键套两端底盘上键槽的轴心线应在同一平面上,其偏差不得超过1°。
4.3.3
万向联轴器组装后,花键应伸缩灵活,无卡滞现象,并在花键轴与花键套外,用粗箭头标出定位
标记。
4.3.4
万向联轴器在包装前应清理干净,结合面涂防锈剂,非结合面涂油漆,油漆颜色由制造厂确定。
如用户要求与主机颜色一致时,由用户与制造厂协商确定。
4.3.5 当万向联轴器的转速不小于300 r/min
时应进行动平衡试验,其平衡精度等级为 G16。
4.3.6
轴承和花键采用2号工业锂基润滑脂润滑。组装完后,从油嘴注入润滑脂充满为止。
4.3.7 万向联轴器的选用参见附录 A。
5.1
每套万向联轴器出厂前,均应检验两端法兰端面键的位置、轴线折角和伸缩量,并应符合本标准的
有关规定。
5.2
每套万向联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。
5.3 除本标准5.1外,用户另有要求时,可与制造厂协商增加其他检验项目。
6.1 万向联轴器应在明显部位打印型号标志。
6.2 每套万向联轴器的合格证中应包括:
a) 万向联轴器型号、标准号;
b) 制造厂的名称;
c) 检验合格标记;
d) 出厂日期。
6.3.1 万向联轴器清洗后按GB/T 4879 的规定进行防锈包装。
6.3.2 防锈包装后的万向联轴器应装入按 GB/T 7284 规定的框架木箱内。
GB/T 28700—2012
6.3.3 包装要求应符合GB/T 13384 的规定。
6.3.4 万向联轴器的外包装箱上的标志,应按 GB/T191 和 GB/T 6388
的规定。
万向联轴器应存放在干燥、避免日晒、雨淋的场所。在存放期内应避免与酸、碱、有机溶剂等物质
接触。
GB/T 28700—2012
(资料性附录)
万向联轴器选用说明
A.1 本标准规定的万向联轴器是由两个万向节和一根中间轴所构成,如图 A.1。
为使主、从动轴的角
速度相等,即w₁=w₂ , 须满足下列三个条件:
a) 中间轴与主、从动轴间的轴线折角相等,即β=β;
b) 中间轴两端的叉头必须位于同一相位;
c) 主、从动轴与中间轴的中心线在同一平面内。
style="width:8.95337in;height:2.73328in" />
说明:
1、2——万向节;
图 A.1
A.2 万向联轴器的安装型式按其轴线相互位置一般为 Z 型 和 W 型,如图 A.2。
style="width:9.06004in;height:2.79994in" />
a) Z 型(两轴平行)
style="width:8.42662in;height:2.72008in" />
001
b) W 型(两轴相交)
图 A.2
GB/T 28700—2012
A.3 万向联轴器应根据载荷特性、计算转矩、轴承寿命及工作转速选用。
A.4 计算转矩由式(A. 1) 求出。
style="width:1.96667in;height:0.57332in" /> … … … … … … … … … …(A. 1)
式中:
T 。— 计算的最大转矩,单位为千牛米(kN ·m);
N — 电机功率,单位为千瓦(kW);
n — 转速,单位为转每分(r/min);
k — 过载系数(见表 A.1)。
表 A. 1 轧机的过载系数及电机功率利用系数
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A.5 万向联轴器的选择方法
A.5. 1 按强度选择时应满足下列要求:
T.≤T 或 T.≤T 或 T.≤T … … … … … … … … … …(A.2)
式中:
T。—— 计算转矩,单位为千牛米(kN ·m);
T,—— 公称转矩,见参数表,单位为千牛米(kN ·m);
T:— 交变负荷下的按疲劳转矩,所允许的转矩,见参数表,单位为千牛米(kN
·m);
T,— 脉动负荷下的按疲劳转矩,T,=1.45T, 单位为千牛米(kN ·m)。
A.5.2 按 式(A.3) 进行寿命计算。
style="width:3.42672in;height:0.65318in" /> ………………… …… (A.3)
式中:
LH—— 万向联轴器的寿命,单位为小时(h);
T 、—— 额定寿命转矩,见参数表,单位为千牛米(kN ·m);
Tm—— 使用平均转矩,单位为千牛米(kN ·m);
Km— 材料系数,Km=1~3;
K 。—- 转速系数,K 。=10.2/n⁰ .336;
n — 平均转速,单位为转每分(r/min);
K₈— 折角系数,K=1.46/β* · 34;
β— 平均合成轴线折角,单位为度(°)。
A.5.3 按各阶段的使用转矩、转速、时间计算平均转矩及平均转速。
使用阶段1、2、3……Z;
GB/T 28700—2012
转矩 T 、T₂ 、T₃ … …Tz, 单位为千牛米(kN ·m);
转速m₁ 、n₂ 、n₃ … …nz,单位为转每分(r/min);
时间比(% )t₁ 、t₂ 、t₃ … …tz;
则平均转矩及平均转速为:
style="width:5.3067in;height:0.72006in" /> … … … … … … … …(A.4)
style="width:3.83327in;height:0.61336in" /> …… ………………… (A.5)
A.5.4 在水平、垂直面间同时有轴线折角的情况下,其合成轴线折角由式(A.6)
求得:
tanβ=√tan²β₁+tan²β₂ … … … … … … … … … …(A.6)
式中:
β — — 合成轴线折角;
β — — 水平面的轴线折角;
β — 垂直面的轴线折角。
A.6 选用长的万向联轴器时,其工作转速必须低于临界转速。
临界转速按式(A.7) 计算:
style="width:3.61992in;height:0.67342in" /> … … … … … … … … … … …(A.7)
式中:
n。— 临界转速,单位为转每分(r/min);
L ——两十字万向节的节距,单位为毫米(mm);
D₁—— 中间轴的钢管外径,单位为毫米(mm);
D₂—— 中间轴的钢管内径,单位为毫米(mm)。
在低速、小轴线折角的使用条件下,其工作转速:n=0.85n 。。
在高速、大轴线折角的使用条件下,其工作转速:n\<0.65n 。。
更多内容 可以 GB-T 28700-2012 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器. 进一步学习